气动调节阀的故障现象和原因分析

　　气动调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

　　气动调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：

　　1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。

　　2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。

　　3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。

　　①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡;

　　②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀;

　　③输出管、线漏气;

　　④执行机构刚性太小;

　　⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。