高温气动蝶阀使用要点

　　高温调节与控制是自控执行中的难题，高温和高温的切断难度更大。这一难题的主要表现是高温膨胀产生卡阻及切断问题。因此，高温和高温控制一直是国内外厂家及设计院关注的重点。

　　从设计、选型和使用的角度看，高温气动蝶阀应注意以下几个问题：

　　(1)阀体及阀内件材料的选择问题

　　用于450℃以上的环境中的调节阀，在设计和选用时考虑温度、压力条件对材料机械强度的影响，如在锅炉给水系统和过热旁路系统高温条件下，常规阀体及阀内件材料是不适用的。

　　因此，选用更加耐用的材料。一般材料可使用的高温度为500℃左右。对于高于538℃的场合，阀体通常采用铬-钼钢。对于高温度达1035℃左右的场合，通常选用SUS310S型不锈钢，而且材料含碳量控制在0.04～0.08%之间。

　　对于更高的温度，建议采用内衬非金属耐热材料(可用于1200℃的高温场合)或特殊的耐高温高强度合金(如发动机燃烧室用耐高温高强度合金，可直接用于1000℃高温场合)。

　　(2)热膨胀，冷收缩的影响

　　高温阀与常温阀的结构及阀内件有很大的差异，如导向间隙、阀板转动间隙、轴承方式等。除了从设计、制造方面控制外，从阀型结构的选择上来减少热膨胀、冷收缩的影响的方式更为可取。

　　实践证明挡板式蝶阀是一种非常好的高温阀，挡板与阀体内腔间的间隙为3～6mm，可解决阀板与阀体内腔高温中卡阻的问题，并可达到较高的切断性能(5×10-4)。