近日，中国工业和信息化部8日向社会公告18个工业行业淘汰落后产能企业名单，这些企业的落后产能必须在今年9月底前关闭。 这18个工业行业2010年淘汰落后产能共涉及企业2087家。其中涉及企业数较多的行业有：水泥762家，造纸279家，印染201家，焦炭192家，炼铁175家，铁合金143家，制革84家。从各省分解落实情况看，淘汰任务较重、涉及企业数量较多的省份有:河南230家，山西226家，浙江180家，河北165家，云南165家，贵州128家。
       根据淘汰落后产能企业名单分析，多为高污染、高耗能行业，如焦化业，钢铁业，印染，都为高耗能，高污染的典型行业。其中水泥、造纸、印染三大行业关闭企业数最多。在环保压力日趋加大的情况下，这些行业更加紧迫地面临转型和调整，加快技术创新的步伐，逐渐由粗放型产业向集约型产业转型发展。只有不断促进技术创新，降低消耗的同时不仅节约了资源而且减少了污染，这样才能够使经济的发展和环境相协调。
       影响一：泵阀行业原材料价格上涨利润空间降低
       虽然在淘汰落后产能的行业名单中，没有正面涉及泵阀行业，但是作为泵阀行业原材料的钢铁行业受到了较大影响。淘汰落后产能企业名单显示，钢铁企业的比重较多，在某种程度上，淘汰落后产能会制约生产能力，而造成减产。钢铁行业减产的同时将导致短期的钢价上调，由此造成泵阀行业的成本提高，可能导致泵阀行业短期的价格波动。为了保证利润的不变，泵阀行业只能调整市场价格，否则中小型企业本身就存在资金周转困难，将面临破产的风险。因此受政策影响，以钢铁为主要原材料的泵阀行业，势必也要受到一定程度的影响。
       影响二：作坊式泵阀企业将面临落后产能淘汰的风险
       近几年由于国家良好的投资环境，及加大基础建设投资等大环境的影响，给泵阀行业带来了持续高增长的发展机遇。截止2010年初全国规模以上专营、兼营泵制造业803家，阀门制造业889家，中小型企业有2万家之多，结果造成打价格战，以次充好等恶性竞争，资源浪费，高风险运行等不良后果。据不完全统计，中国每年泵产品的产值在400亿元以上，每年全国发电量的20%—25%要消耗在泵产品上，全国泵产品的制造厂家在6000家以上。
       由泵阀行业的发展现状看来，其发展趋势也面临着落后产能淘汰的风险。以阀门企业为例，目前中小型阀门企业有两万家之多，由此看来，阀门行业迫切需要转型调整。由淘汰落后产能名单中看出，多以民营中小企业为主，国有大型企业项目只占少数。而中国的泵阀行业通过近几年的市场推动，其生产厂家迅速增加，生产水平有了较大提高，泵阀产量也有了大幅度增加。但中小型及民营泵阀企业也迅速增多，并占很大比重，相反大型泵阀企业较少，而且泵阀行业品牌性较差，相对于国外的泵阀产品，中国的泵阀产品市场竞争力较差。
       泵阀企业在淘汰落后产能政策中寻找方向
       笔者通过采访天津市塘一特阀门制造有限公司总经理谢蒲彬先生，就淘汰落后产能政策对阀门企业的影响，发表的自己的看法，谢总说：“面对淘汰落后产能的政策，阀门行业肯定会在一定程度上受影响，其只要针对一些小型及作坊式阀门企业，而对大中型阀门企业的影响相对较小。根据淘汰落后产能的政策方向，主要针对一些高污染、高耗能的小型企业，因为小型阀门企业需要就此提高警惕，从自身方面，不断提升企业的竞争力，或者选择企业战略重组调整。面对中小型钢铁企业受政策影响较大，导致钢价的波动，作为重要原材料，阀门的市场价格也会随之波动。为了保证利润的稳定，只能扩大销路，拓展市场保障企业的顺利发展。天津市塘一特阀门制造有限公司，作为中型的阀门企业，受淘汰落后产能政策的影响相对较小，根据目前市场营销策略，塘一特阀门加强与大型阀门企业联手，促进共同发展。”
       在淘汰落后产能的大政策下，面对众多的中小型泵阀企业，泵阀行业迫切需要转型调整。中小型民营企业规模偏小，产业聚集密度低，技术及管理模式相对落后，可借淘汰落后产能之势进行重组转型的调整。在淘汰落后产能的政策背景下，泵阀行业一方面适当淘汰小型民营企业，对中小型企业重组整合，扩大大型企业的规模，提高企业自主创新能力，打造中国泵阀行业的品牌效应，提高国际市场竞争力；另一方面需要优化泵阀行业的产业结构，有效地整合资源，提升泵阀产业的整体档次和水平，推动泵阀产业转型升级。